工程建設(shè)過程中得到了各級(jí)政府領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)職能部門的大力支持與幫助，2013年5月旋窯生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。主要產(chǎn)品為“重山牌” P.O42.5級(jí)水泥，主要原材料為石灰石、頁巖、粉煤灰、脫硫石膏及其它相關(guān)工業(yè)廢渣等。年可生產(chǎn)熟料60萬噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.5億元，安置200多人就業(yè)，有利促進(jìn)了當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)，推動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

配套建設(shè)的6MW純低溫余熱電站工程采用業(yè)內(nèi)節(jié)能減排、綜合利用的先進(jìn)技術(shù)，利用回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的余熱，將熱能轉(zhuǎn)化為電能循環(huán)利用，是一項(xiàng)典型的節(jié)能減排、綠色環(huán)保項(xiàng)目。目前該項(xiàng)目已正式運(yùn)行。項(xiàng)目正常運(yùn)行情況下，年發(fā)電量可達(dá)1300萬kWh，一年可節(jié)約11000噸煤，每年可減少CO2排放量達(dá)1萬噸左右，不但極大節(jié)約了公司的生產(chǎn)成本，對(duì)調(diào)節(jié)白音諾爾鎮(zhèn)地區(qū)高峰期用電量也有極大幫助，具備利廢、環(huán)保、節(jié)能三重效果。

在節(jié)能減排的道路上魯蒙水泥只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)，公司領(lǐng)導(dǎo)一直致力于實(shí)施各項(xiàng)節(jié)能、減排、生態(tài)、環(huán)保的舉措。2014年5月投資300萬元建設(shè)脫硝系統(tǒng)，由南京戈德科技有限公司設(shè)計(jì)供貨并指導(dǎo)安裝，工藝采用目前國內(nèi)技術(shù)成熟、運(yùn)行安全經(jīng)濟(jì)可靠的SNCR，脫硝效率可達(dá)60%以上，廠房占地面積達(dá)90平方米.主要部件配置：氨水接受泵、氨水供應(yīng)泵（一備一用）、噴淋泵（一用一備）、廢液自吸泵等均采用國內(nèi)外一流品牌。2015年10月，煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試車投運(yùn)，脫銷系統(tǒng)正式運(yùn)行，旗環(huán)保局監(jiān)測(cè)站現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)比對(duì)，整個(gè)脫銷系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定正常，符合設(shè)計(jì)要求，通過驗(yàn)收。

在安全生產(chǎn)的道路上，魯蒙水泥以人為本，將安全工作放在一切工作的首位。公司專門成立了安全生產(chǎn)管理科，編寫了詳細(xì)的安全生產(chǎn)管理制度匯編。余熱發(fā)電項(xiàng)目作為新型低碳、節(jié)能減排先進(jìn)項(xiàng)目在安全方面更是采取了一系列生產(chǎn)安全措施，全面保障安全生產(chǎn)工作的有序進(jìn)行；如嚴(yán)格按照“兩票三制”規(guī)范員工的日常工作，如全面強(qiáng)化員工培訓(xùn)、班前重點(diǎn)檢查等各項(xiàng)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)觀念“入耳、入心、入腦”,為安全生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

未來的發(fā)展，魯蒙公司將繼續(xù)秉承重山集團(tuán)“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、構(gòu)建生態(tài)企業(yè)”的發(fā)展理念，實(shí)施“做強(qiáng)、做優(yōu)、做精水泥主業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略，積極推動(dòng)企業(yè)由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，加快科學(xué)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益的同步提高，為推動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出新的、更大的貢獻(xiàn)。